在市场竞争激烈的当下，各生产企业为了提高生产的水平，节约生产时间而普遍选择输送机来进行生产作业。

      无动力滚筒是输送机，是被应用于自动化生产流水线输送设备的一种。在日常维护保养中，可以分为一级维护保养和二级维护保养。

无动力滚筒输送机应当在生产作业中，进行日常维护保养，主要由生产流水线作业人员来完成，每天应对输送机的机械运动部件，保持较好的润滑，这是保证无动力滚筒输送机能够在生产作业时，较好的进行生产运转和增进输送机正常适用寿命的基本前提。一级维护保养，首先是要求生产作业人员每天进行生产作业前，先检查输送机无动力滚筒上，有没有堆放物料、工具以及其它杂物在输送线上，否则将会影响无动力滚筒输送机的正常生产运作；其次是要求生产作业人员在每天停止生产作业，将输送线关闭以后，对输送线的各个流水线工作区域，清理因当天生产作业而留下的各种废弃物料。二级维护保养，是应当由专业人员或着生产作业的负责人，来进行定期的养护,通常一到两个月对无动力滚筒输送机的滚筒轴承添加润滑油，并维护保养即可。

       企业在为提高生产之余，也应当注意无动力滚筒输送机的维护保养，以此更好的提高输送机的适用寿命，节约生产成本。

现今各个生产运输行业选用的输送设备不同，所以设计生产工工艺也就有所差别，但是不论制作工艺如何，生产作业人员都要时刻注意企业及自我的生命财产安全，因此要熟知输送设备制作工艺的安全操作流程。

       首先凡从事各种输送作业的的生产作业人员，都应当进行岗前安全技术培训，培训合格者方可在流水线进行生产作业；在作业人员在生产作业前，要按规定严格使用防护用品，扎好工作服的袖口，在生产作业时不得围围巾戴手套，女工发辩应挽在帽子内。其次，生产作业人员必须站在机床脚踏板上，并对各部位螺栓、行程限位，信号，安全防护（保险）装置及机械传动部分、电器部分，各润滑点进行严格检查，确定可靠后才能可启动。在生产时所用的工具，必须放在规定的地方并放置稳固。当各类机床，开车后应先进行低速空转，一切正常后才能进行生产运输作业。然后应当注意的是，在机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不得直接用手清除铁屑，应当使用专门工具清扫。机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床的运动部位在生产作业时飞溅铁屑出来。最后生产作业人员要将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料，必须堆放在指定地点，各种工具及刀具必须保持完整良好。生产作业结束以后必须切断电源，卸下刀具，将各部手柄放在空档位置并锁好电闸箱，不得在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。如果发现有异常响动时，应立即停车检修不得强行或带病运转，机床更不能进行超负荷生产输送。当清查完毕后，还需要当天的生产作业人员对设备的清扫卫生，打扫好铁屑，导轨注好润滑油以防锈蚀。