皮带输送机输送带的张紧力是由拉紧装置将输送带收紧而产生，倾斜向上输送时，皮带自重的重力也产生初张力。为了运转可靠，需要在设备运行前进行检查，保证输送带张紧力在一定范围内。

皮带输送机在生产过程中由于长时间使用，会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障，因此在使用前对其进行检查并调整，才能保证输送设备安全运行。

在调整时要注意以下几点：

(1)一般首次使用会将输送带调整到合适的力度，两相邻托辊之间的胶带下垂不能过大，这样物料在落入输送带以后，在经过托辊的支承以后，物料不会从带式输送机上滚落。

(2)输送带在调整时一定要将拉伸以后设备运转考虑到。避免出现输送带跑偏的情况出现。可以将跑偏检测装置考虑进去，遇到跑偏的情况会及时预警。

(3)在带式输送机运行时，输送物料时所承受的拉力考虑进去，选用合适的胶带。

(4)调整输送带的辊筒的位置。调整带式输送机机座上的拉紧螺栓，将辊筒位置松开一些，这样会起到拉紧输送带的张力的作用。

调整输送机滚筒位置时要考虑以下几点：

长度较长．运量大的带式输送机收紧装置应靠近传动滚筒后面。如煤仓皮带式输送机应靠近单滚筒传动的机头部较小。头部双滚筒式收紧装置也应在机头。

对于有一定倾斜角度的挡边带式输送机，调整时可以首先考虑调整机身头部位置的拉紧螺栓。对于一般水平放置的固定式皮带输送机，需要在运行前将设备安装完毕，然后开机运行，检查皮带的运行轨迹有没有出现偏移。输送带偏移说明输送带的张力可能存在一边大另一边偏小的情况，输送带受到的力量不均衡，如果不注意调整输送带容易拉断甚至撕裂。所以需要对头架和尾架进行调整。首先找正，保证带式输送机机身、头架、尾架中心线在一条线上。然后调整头架及尾架上辊筒的锁紧螺栓，使带式输送机的输送带两边受力大小相等就可以了。