(1)输送物料的种类和特性

由于各种连续输送机械都受其自身工作原理、结构特点的限制，不可能对所有物料的输送都很适应，如果所选机型对输送物料不适应，就会引起故障甚至不能工作。因此，被输送物料的种类和特性对连续输送机械的选型是至关重要的，不只关系到连续输送机械的主要参数的确定、结构的设计和零部件材料的选择，而且关系到连续输送机械的正常运转。

连续输送机械所输送的物料种类繁多。大多数连续输送机可适用于多种物料的输送，而袋装、箱装、但见等小件物品只能选用带式、板式、悬挂、滚柱或托棍提升机。双螺旋输送机也可输送小的成件物品，但实际应用不多。此外，某些轻小物品(如单据、邮件等)可选用小型容器式气力输送。

(2)输送量

在连续输送机械选型时，应使所选机型的输送能力满足生产工艺对输送量的需求。这是对选型的基本要求，是保证该生产项目达到预期效果的关键。

各种连续输送机的输送能力适应范围很广。以输送散粒物料的连续输送机为例，轻小型的输送能力不足0.1t/h，大型的甚至超过10000t/h。

(3)输送距离和线路布置

对输送距离和线路布置的要求也直接影响着连续输送机的选型。

在多种多样的连续输送机中，有的适用于简单线路，仅用于水平输送或只用于垂直提升；有的可适用于复杂的输送线路、按需要做水平、倾斜、湾区或垂直布置。各种机型的输送线路大致可分为4类。

①适用于水平或微倾斜输送

用于沿水平或与水平成小倾角输送的，如通用带式输送机。

②用于垂直或大倾角输送

适用于垂直或与水平成大倾角的，如斗式提升机；波状挡边带式输送机；埋刮板带式输送机。

③可灵活布置的

可方便地改变输送方向，灵活地布置线路的，如气力输送装置和圆管带式输送机等。

④仅允许下运的只允许向下输送的，如空气斜槽。

(4)供料点与卸料点的要求

供料点的供料方式、对卸料以及与其他生产环节的衔接要求等也影响连续输送机械的选型。例如，对于普通货船或铁路敞车的卸载，由于物料无法从供料点自行流出，必须选择具有取料功能的机型，如吸送式气力输送装置、链斗卸船机、螺旋卸车机、带有连续取料装置的带式卸船机等。又如卸料终点的情况关系到卸料点可能是一个或者多个，这也影响到选型，对于需要多点卸料可选择压送气式气力输送装置等。

(5)现场条件及要求

在连续输送机械选型时应掌握的现场情况包括:安装使用地点的环境温度、湿度、风、雨、雾、冰雪等自然条件，附近是否存在有害粉尘、腐蚀性介质，当地对粉尘、噪声防治的要求，当地的供电、供水情况以及其他生产环节对所选机型的要求等，这些条件和要求对选用机型及其结构材料和电机型式等都有一定影响。

(6)连续输送机械的其他性能特点

除了上述连续输送机械适用物料种类、输送能力、输送线路等性能特点外，还有其他方面对连续输送机械的选型有重要影响的因素。

①结构方面

具有挠性牵引构件的带式、板式、刮板等输送机不但有输送物料的有载分支，还有空载的回程分支，因而横截面积较大；螺旋输送机无挠性牵引构件，没有回程分支，横截面积也较大；气力输送装置为输料管，其横截面占用空间小且可灵活布置，对于现有工程的改造项目、现场空间狭窄的情况下选用更加有力。

②能耗方面

几种常用连续输送机械的能耗以带式输送机的单位功率消耗为最小；垂直螺旋、埋刮板输送机等能耗较大；传统的悬浮式气力输送装置的能耗最大。所以，一般对大宗散粒物料的输送应优先选用带式输送机等能耗较低的机型，而对小批物料则可更多考虑其他因素。

③安全、环保方面

对于易燃易爆的物料，采用气力输送比采用机械式输送更为安全；对于脆性、怕碎的物料以及谷物种子等，采用高速气流输送或螺旋输送机等会使物料受损；对操作人员的安全来说，统计资料表明，采用机械式输送导致的工伤等安全事故比例高于采用气力输送；对容易扬尘的细粉末物料，采用封闭式机槽或气力输送可以减少粉尘对环境造成的污染，同时减小因粉料外扬造成的经济损失；对靠近居民生活区等要求安静的地带，尽量不要选用高噪声的机型，如气力输送装置等。

④与加工过程的其他工艺操作相结合方面

有些连续输送机械在输送过程中能够与其它加工工艺操作很好地结合。如气力输送过程中可以进行一些通风、除尘、风选、冷却、干燥等工作；又如板式输送机在输送铸锻件、机器零件过程中可以进行洗涤、喷漆、烘干、淬火、冷却、检验等工作。输送机械在这方面的特点同样对选型有一定的影响。